제목: PA6 유리섬유 강화 슬라이스 생산에서 쉽게 간과되는 세부 사항 날짜: 2025-12-03 슬러그: details-that-are-easily-overlooked-in-the-production-of-pa6-fiberglass-reinforced-slices 내용: PA6 유리섬유 강화 슬라이스는 동일한 공정, 배합, 심지어 동일한 설비를 사용하더라도 생산된 슬라이스의 품질과 성능이 매우 다를 수 있습니다. 이것이 바로 관리의 세부 사항입니다. PA6 유리섬유 강화 슬라이스에서 유리섬유 길이 관리을 예로 들어보겠습니다. 일반적으로 강화 효과를 얻기 위해 0.4-0.8mm로 관리합니다. 너무 짧으면 충전 효과만 있을 수 있습니다. 너무 길면 사출 성형 부품의 표면이 충분히 매끄럽지 않을 수 있습니다. 그러나 유리섬유의 길이를 정확하게 관리하려면 스크류의 전단 조건을 관리해야 합니다. 재료는 유리섬유 입구에서 85% 이상 용융되어야 합니다. 유리섬유 입구의 온도는 재료의 융점 이상으로 관리해야 합니다. 생산 중 온도 변동이 너무 심하면 전단으로 인해 과도한 분쇄 또는 과도한 길이가 발생할 수 있습니다. 실제로 PA6 유리섬유 강화의 생산 세부 사항은 많으며, 아래에 나열되어 있습니다: PA6 유리섬유 강화 슬라이스 1. 난연성 또는 어두운 색상의 PA6 개질 제품을 생산하는 경우, PA6 유리섬유 강화 제품으로 전환할 때 높은 수준의 기계 세척이 필요합니다. 그렇지 않으면 한 교대 이상 동안 제품 색상이 이상적이지 않을 수 있습니다. 2. 개질 생산은 원료의 수분 함량에 매우 민감합니다. 계절, 현장 습도, 유리섬유의 습기 여부, 재료가 올바른 순서로 사용되는지에 따라 생산된 강화 슬라이스의 색상과 성능이 크게 변동할 수 있습니다. PA6 유리섬유 강화 유리섬유 3. PA6 유리섬유 강화 재료는 70 스크류와 75 스크류 모두로 생산할 수 있습니다. 70 스크류 속도 제어가 클수록 생산량을 늘리는 데 더 유리합니다. 그러나 75 기계 생산 중 과도한 속도는 재료 열화 및 변색을 일으킬 수 있습니다.